1.2343 ESR

1.2343 ESR, standart 1.2343 çeliğinin “Elektro-Slag Remelting” (ESR) yöntemiyle yeniden ergitilmesi sonucu elde edilen, ultra temiz ve homojen yapıya sahip bir sıcak iş takımı çeliğidir. Bu özel üretim süreci, malzemenin içindeki safsızlıkları (mikroskobik kalıntıları) minimize ederken, her üç yönde eşit mekanik özellikler (izotropi) kazandırır. Standart versiyona göre çok daha yüksek bir tokluk ve yorulma direncine sahip olan ESR kalitesi, özellikle termal yorulma çatlaklarının başladığı “zayıf noktaları” ortadan kaldırır.

Kullanım Alanları

  • Çok yüksek yüzey kalitesi ve binlerce baskı beklenen karmaşık döküm kalıpları.
  • En yüksek tokluk ve boyutsal kararlılık gerektiren ekstrüzyon kalıpları ve zımbaları.
  • Yüksek yorulma direnci ve güvenlik katsayısı gerektiren yapısal elemanlar.
  • Kusursuz parlatılabilirlik gerektiren lens ve aydınlatma grubu kalıpları.
  • Mekanik şokların en üst düzeyde olduğu sıcak dövme operasyonları.

Kimyasal Bileşimi

Karbon (C) Silis (Si) Manganez (Mn) Krom (Cr) Molibden (Mo) Vanadyum (V)
0,33 – 0,41 0,80 – 1,20 0,30 – 0,50 4,80 – 5,50 1,10 – 1,50 0,30 – 0,50

Standart Karşılıkları

Alman Standartı (DIN) Amerikan Standartı (AISI/ASTM) Japon Standartı (JIS) Fransız Standartı (AFNOR)
X37CrMoV5-1 (ESR) H11 (ESR) SKD6 (ESR) Z38CDV5 (ESR)

Fiziksel Özellikleri

Özellik (Birim) Değer
Yoğunluk (kg/cm³) 7,8
Isıl İletkenlik (W/m·K) 25,2
Özgül Isı (J/kg·K) 460
Elastisite Modülü (kN/mm²) 215

Isıl Genleşme Katsayısı (10-6 m/m·K)

100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C
11,3 11,8 12,3 12,6 13 13,2

Isıl İşlem Parametreleri

Operasyon Sıcaklık (°C) Soğutma Ortamı / Notlar
Yumuşak Tavlama 800 – 840 Fırında yavaş soğutma; Maks. 225 HB
Gerilim Giderme 650 Isıl işlem öncesi iç gerilimleri almak için kritiktir
Sertleştirme 1000 – 1030 Vakum (tercihen), yağ veya sıcak banyo
Menevişleme 520 – 650 En az üç kez; ESR kalitesinde kademeli soğutma önerilir

Meneviş Sonrası Tahmini Sertlik Değerleri (HRc)

400°C 500°C 550°C 600°C 625°C 650°C
52-54 53-55 51-53 47-50 41-44 35-38